Compartilhar dados confidenciais é um desafio para a indústria. "O risco é alto."

• Quais são as razões para a lenta digitalização das empresas polonesas? "Acredito que haja vários fatores envolvidos. (...) Muitas vezes lidamos com uma abordagem organizacional estagnada. Muitas empresas foram fundadas na década de 1990 e estão menos abertas a mudanças. Isso cria hesitação mental em relação à implementação de novas tecnologias", afirma Kamil Rabenda, CEO da Soligrano, empresa que produz alimentos a partir de grãos.
• Contratação de pessoal em especialidades relacionadas à digitalização e à Indústria 4.0? "Vejo progresso, vejo mudanças... Há poucos anos (...) havia uma escassez significativa de pessoal. Hoje, a situação é diferente: áreas de estudo específicas se tornaram mais comuns, assim como muitos programas e cursos de pós-graduação, trazendo novos especialistas para o mercado", diz nosso entrevistado.
• Indústria 5.0? - Sei por experiência que, como empresas e sociedades, somos capazes de nos mobilizar quando a situação se torna crítica. (...) No início, certas coisas são adiadas, mas quando não há outra opção, conseguimos agir rapidamente - avalia e acredita Kamil Rabenda.
• A conversa faz parte de uma série de entrevistas que servirão de base para o relatório "Da fita ao algoritmo. Como a digitalização está moldando o futuro da indústria", preparado pelo WNP Economic Trends em conjunto com o New Industry Forum (Katowice, 14 e 15 de outubro de 2025) .

Quais investimentos em digitalização vocês fizeram nos últimos cinco anos? E quais projetos, especialmente aqueles relacionados à Indústria 4.0, vocês planejam implementar nos próximos anos?

Entre os principais investimentos que fizemos, um que certamente merece destaque foi a migração de todas as comunicações e relatórios da nossa empresa, que estavam no SAP, para a versão em nuvem. Construímos isso no Excel, usando uma matriz para gerenciamento de informações.

Todos os funcionários têm acesso a esses dados em seus computadores ou dispositivos móveis, incluindo planos de vendas, orçamentos e muito mais. Tudo isso foi construído em uma matriz baseada em nuvem, e o projeto foi implementado por uma empresa parceira em Wrocław.

Em relação aos nossos planos para os próximos cinco anos, estamos focando principalmente em inteligência artificial na gestão de informações dentro da empresa. Queremos que essa solução seja construída em nossos servidores internos para garantir a segurança.

Outra área importante para nós é a robotização de processos que atualmente realizamos manualmente – principalmente em embalagens.

“O preço é importante, mas a funcionalidade e a abrangência da solução são muito mais importantes.”

Como esses investimentos facilitaram as operações diárias da empresa? Eles melhoraram os processos e a comunicação interna e com os parceiros de negócios?

Em primeiro lugar, as soluções implementadas simplificaram a comunicação. Antes, isso era feito principalmente por telefone e e-mail. Agora, todos têm acesso à matriz baseada em nuvem — independentemente de se tratar de orçamentos, preços de matérias-primas ou cálculos. Essas informações estão disponíveis em qualquer lugar do mundo.

Isso tornou a comunicação mais fluida e economizou muito tempo para a empresa.

Quais critérios dominam as decisões sobre esses tipos de investimentos (incluindo outras soluções da Indústria 4.0)? Com ​​quem você está colaborando para implementar a digitalização?

Sim, trabalhamos com universidades e centros de pesquisa e desenvolvimento, mas principalmente como consultores. Somos frequentemente convidados como especialistas do setor para compartilhar nossas ideias e observações.

Na seleção de fornecedores, priorizamos empresas com experiência e prática de mercado. O preço é, obviamente, importante, mas a funcionalidade e a abrangência da solução são muito mais importantes para nós.

Também garantimos que isso leve em consideração os recursos que já temos. Por exemplo, como trabalhamos com SAP e temos um banco de dados lá, naturalmente buscamos um software que o utilize, em vez de exigir que os funcionários insiram dados em outra fonte. Este é um requisito que frequentemente buscamos.

“Grandes corporações muitas vezes esperam que os dados sejam acessíveis e visíveis”

Qual é o nível atual e os efeitos do uso de dados coletados, especialmente na produção?

- Atualmente, temos dados inseridos no sistema da empresa e o banco de dados é muito extenso, mas ainda não estamos utilizando todo o seu potencial.

Atualmente, estamos discutindo duas possíveis soluções: construir uma nova análise de pré-implementação de todo o MRP no SAP, o que permitiria melhor aproveitamento das informações coletadas, ou utilizar inteligência artificial para esse fim.

Como você avalia o potencial e os riscos associados à aquisição e troca de dados com parceiros B2B – fornecedores, clientes, contratados?

- O risco é alto, eu admito... Estamos sob constante supervisão e consulta com nosso departamento de TI, que protege os dados.

Por um lado, o compartilhamento de informações tornou-se crucial porque agiliza a comunicação, e as grandes corporações frequentemente esperam que os dados sejam acessíveis e visualizáveis. Por outro lado, o risco de compartilhar informações confidenciais é, obviamente, muito significativo, por isso nos esforçamos para ser extremamente cautelosos.

Como a digitalização e as transformações associadas à Indústria 4.0 estão impactando a gestão e a cultura organizacional da sua empresa? Houve mudanças na equipe para implementar essas soluções ou alguns de seus funcionários foram requalificados?

- A digitalização e a implementação de novas soluções na nossa empresa têm um impacto realmente significativo tanto no método de gestão quanto na cultura organizacional.

A transição para processos mais automatizados e orientados por dados exigiu que fôssemos mais flexíveis na tomada de decisões, abertos à inovação e promovêssemos uma cultura de aprendizado ao longo da vida.

Em termos de segurança, realizamos treinamentos de segurança cibernética para melhor proteger os dados.

“É necessária uma ênfase ainda maior nas parcerias entre empresas e universidades e numa cooperação estreita neste sentido”

Foram criados líderes de transformação responsáveis ​​pelo processo de mudança?

- Quando se trata de implementar novas soluções de IA, nomeamos um líder de projeto responsável por coordenar esses processos , dar suporte aos funcionários na adaptação e comunicar metas estratégicas.

Graças a isso, as mudanças estão sendo implementadas de forma ordenada e transparente, e as pessoas se sentem envolvidas no processo de transformação. Agora, aguardamos os primeiros resultados.

Como você avalia o sistema atual de treinamento de profissionais em especialidades relacionadas à digitalização e à Indústria 4.0? Quais mudanças são necessárias? Qual o papel dos representantes empresariais no processo de transformação digital?

- Vejo progresso, vejo mudanças... Há poucos anos, quando participei pela primeira vez de um painel de discussão sobre a Indústria 4.0, havia uma escassez significativa de pessoal.

Hoje, a situação é diferente: áreas de estudo específicas, inúmeros programas de pós-graduação e cursos tornaram-se mais comuns, trazendo novos especialistas para o mercado . Esta é uma mudança positiva.

No entanto, acredito que é necessária uma ênfase ainda maior na parceria, ou seja, na conexão de empresas com universidades e na cooperação estreita nesse sentido.

Em países líderes em digitalização, o setor público também é altamente digitalizado. Em que medida a digitalização da administração e as ações tomadas por nossos governos apoiam a cultura de inovação e desenvolvimento empresarial da sociedade?

Por um lado, isso é um pouco trabalhoso, pois cada nova solução gera preocupações entre as empresas. Por outro lado, analisando o cenário mais amplo, no fim das contas, tenho uma visão positiva.

Elas exigem comprometimento, investimento de capital e trabalho para preparar a organização para novas soluções no setor público, mas trazem resultados tangíveis.

Estamos nos preparando para implementar o Sistema Nacional de Notas Fiscais Eletrônicas (KSeF), que entrará em vigor a partir de abril do próximo ano. Isso exigirá uma atualização do sistema SAP e investimentos financeiros adicionais, mas, em última análise, o fluxo eletrônico de documentos será benéfico.

Como você avalia o nível de conscientização sobre ameaças cibernéticas e proteção contra ataques cibernéticos na indústria? O governo está tomando medidas suficientes nessa área?

"O nível de ameaça é muito alto, especialmente em segurança cibernética após o início da guerra na Ucrânia. Nossa equipe de TI está presenciando um número significativamente maior de ataques do que antes. É difícil dizer de onde eles vêm, mas o fenômeno se generalizou..."

Quando se trata de apoio governamental, não o avaliamos muito bem. Os empreendedores precisam encontrar soluções e ideias por conta própria, pois ferramentas prontas não estão disponíveis. Considero o apoio governamental nesse sentido simplesmente insuficiente.

Vamos falar sobre robotização. A Polônia está muito atrás de outros países da UE nessa área, e soluções como gêmeos digitais ainda são raras em nosso país. O que pode estar causando a lenta digitalização das empresas polonesas?

Acredito que isso se deve a vários fatores. Primeiro, frequentemente lidamos com uma abordagem organizacional estagnada. Muitas empresas foram fundadas na década de 1990 e estão menos abertas a mudanças . Isso gera apreensão mental quanto à implementação de novas tecnologias.

Em segundo lugar, questões de capital. Nos últimos anos, a indústria alimentícia enfrentou uma crise de matérias-primas após a eclosão da guerra na Ucrânia e, posteriormente, uma crise energética. Isso reduziu significativamente as margens e as oportunidades de investimento, com as empresas cortando custos em vez de avançar na digitalização e na robótica.

Terceiro, os fundos do Programa Nacional de Reconstrução (KPO) foram bloqueados por anos. Eles só foram liberados recentemente, mas em um ritmo muito rápido, o que está causando alguma confusão. Apesar disso, vemos sinais positivos – os subsídios do KPO podem facilitar o investimento e reduzir as barreiras de capital.

Em que áreas a inteligência artificial tem o maior potencial na indústria? Por que seu uso ainda é baixo na Polônia e quais investimentos sua empresa planeja?

Como mencionei, vemos um grande potencial na inteligência artificial. Para nós, é crucial saber quem será o primeiro a implementar certas atividades nessa área, porque esse processo não pode ser interrompido.

Nomeamos um líder de projeto de IA e planejamos implementar um sistema de gestão de informações em toda a organização. Vemos esse potencial principalmente na geração de leads de vendas, no planejamento da produção, na gestão de estoque e na cotação e comparação de ofertas de mercado. Essas são tarefas atualmente realizadas por funcionários que poderiam ser automatizadas com IA.

No entanto, continua sendo crucial que a solução seja baseada em um mecanismo proprietário, e não em um sistema aberto que utilize a internet. Isso evita expor a empresa ao risco de compartilhamento de dados sensíveis. Atualmente, estamos na fase de análise de pré-implementação com uma empresa especializada na criação de soluções industriais dedicadas.

“Como empresa e sociedade, somos capazes de nos mobilizar quando a situação se torna crítica”

Os megaplanos de digitalização europeus e nacionais oferecem apoio real às empresas? O que os empreendedores devem esperar deles?

Esta é uma grande oportunidade para nós, e vemos grande potencial nela. Os empreendedores devem esperar duas coisas: educação e segurança de dados.

O maior risco está relacionado à segurança das informações utilizadas em modelos de inteligência artificial. Portanto, é crucial que o governo apoie tanto a educação nessa área quanto medidas de segurança adequadas.

O novo conceito de Indústria 5.0 — que combina tecnologia, desenvolvimento sustentável e foco nas pessoas, além da resiliência das empresas a crises — é uma direção inevitável para o desenvolvimento? Será que as empresas polonesas atenderão a essas expectativas, à medida que continuam a se atualizar na área da Indústria 4.0?

- Esta será uma tarefa muito difícil... No entanto, nossa indústria não tem escolha: somente as empresas que implementarem novas soluções de forma rápida, eficiente e sensata e selecionarem cuidadosamente os parceiros de cooperação permanecerão neste caminho de desenvolvimento.

Sei por experiência própria que, como empresas e sociedades, podemos nos mobilizar quando a situação se torna crítica. Foi o caso, por exemplo, do imposto sobre o açúcar e da reciclagem. Inicialmente, algumas coisas são adiadas, mas quando não há outra opção, podemos agir rapidamente. Acredito que isso se repetirá, embora nem todos passem por esse processo facilmente – exigirá investimentos e esforços significativos.

Como a digitalização do Estado polonês e dos processos de produção apoia a implementação dos Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ESG)? As soluções digitais na sua empresa contribuem, por exemplo, para a eficiência energética e a transparência nos relatórios?

Sim. No modelo de cooperação que implementamos na Soligrano, fornecedora de aditivos e ingredientes para o setor B2B, nossos principais clientes são empresas internacionais, onde requisitos relacionados a ESG, desenvolvimento sustentável e digitalização de processos são simplesmente um pré-requisito para a cooperação.

Tivemos que implementar certificações adequadas e adaptar os mecanismos da nossa empresa para atender a esses requisitos. Isso não foi uma escolha, mas uma necessidade decorrente do nosso modelo de negócios.